支撐輥的加工工藝是怎樣的？

　　支撐輥是機(jī)器中常見的部件。它主要起到支撐傳動部件和傳遞扭矩的作用，同時它也是一個旋轉(zhuǎn)部件，主要由內(nèi)外圓柱面、內(nèi)外圓錐面、螺紋、花鍵和橫向孔組成。根據(jù)其結(jié)構(gòu)，支撐輥的類型可分為光學(xué)型、空心型、半軸型、階梯型、花鍵型、十字型、偏心型、以及凸輪型這幾種類型。那么您知道支撐輥的加工工藝是怎樣的嗎？

　　在加工支撐輥時一定要注意尺寸精度和幾何形狀精度。總體來說，軸心是支撐輥的重要表面，其質(zhì)量直接影響零件工作時的旋轉(zhuǎn)精度。根據(jù)使用要求，軸心的直徑精度通常為1T6，有時可達(dá)1T5。軸心的幾何形狀精度（圓度和圓柱度）應(yīng)限制在直徑公差范圍內(nèi)。具有高精度要求的應(yīng)用部件應(yīng)在圖紙上特別標(biāo)記形狀公差。通常要求所匹配軸承頸相對于支撐板的位置精度、同心度以及軸承頸和承端面的垂直度較高。匹配軸心相對于普通錐形支撐輥橫切面的徑向浮動區(qū)間一般為0.01-0.03mm，高精度軸心到軸外圍徑向浮動區(qū)間為0.001-0.005mm，端面圓徑向浮動區(qū)間為0.005-0.01mm。表面粗糙度：輥零件的加工表面都有表面粗糙度要求。一般來說，要求輥承輥頸的表面粗糙度值為Rα0.63-0.16。其次是配合板材表面粗糙度為Rα2.5-0.63。